數(shù)控管子車絲機(jī)電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開發(fā)主要涉及以下幾個(gè)方面：

系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)：根據(jù)管子車絲機(jī)的工作流程和功能需求，設(shè)計(jì)系統(tǒng)的硬件和軟件架構(gòu)。硬件方面包括選型和布置各種傳感器、執(zhí)行器、控制器等組件；軟件方面包括編程語言、控制算法及界面設(shè)計(jì)等。

運(yùn)動(dòng)控制設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)管子車絲機(jī)的各軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，包括伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、位置反饋傳感器、運(yùn)動(dòng)控制算法等。通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速和位置，實(shí)現(xiàn)管子車絲機(jī)的精確運(yùn)動(dòng)。

線程控制設(shè)計(jì)：針對(duì)管子車絲機(jī)的多線程工作特點(diǎn)，設(shè)計(jì)線程控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)不同線程的協(xié)調(diào)和同步，確保各個(gè)線程之間的運(yùn)動(dòng)和操作的順序。

自動(dòng)刀具更換設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)自動(dòng)刀具更換系統(tǒng)，包括刀具庫、刀具傳感器和刀具更換裝置等。通過自動(dòng)化裝置，實(shí)現(xiàn)管子車絲機(jī)在加工過程中的自動(dòng)刀具更換，提高生產(chǎn)效率。

人機(jī)界面設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)直觀友好的人機(jī)界面，使操作員能夠方便地設(shè)置加工參數(shù)、監(jiān)控機(jī)器狀態(tài)、調(diào)整運(yùn)行模式等。可以采用觸摸屏、按鈕、指示燈等設(shè)備，提供操作和顯示功能。

故障診斷與維護(hù)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)故障診斷系統(tǒng)，通過傳感器和監(jiān)控器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)器的工作狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和報(bào)警故障。同時(shí)設(shè)計(jì)維護(hù)系統(tǒng)，提供對(duì)機(jī)器的維護(hù)指導(dǎo)和操作提示，以保證機(jī)器的正常運(yùn)行。

安全保護(hù)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)安全保護(hù)系統(tǒng)，包括防護(hù)罩、急停按鈕、安全門等，保障操作人員的人身安全。同時(shí)，設(shè)計(jì)相應(yīng)的安全控制策略，防止機(jī)器在異常情況下運(yùn)行。

總之，數(shù)控管子車絲機(jī)電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開發(fā)涉及到硬件選型、軟件編程、運(yùn)動(dòng)控制、線程控制、刀具更換、人機(jī)界面、故障診斷與維護(hù)以及安全保護(hù)等方面的工作。需要綜合考慮機(jī)器的工作特點(diǎn)和功能需求，設(shè)計(jì)出高效、穩(wěn)定和安全的控制系統(tǒng)。